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K232高溫合金精密鑄件 K232鑄造母合金

發(fā)布時(shí)間: 2022-07-28  點(diǎn)擊次數(shù): 567次

GH2302(K232)變形高溫合金

GH2302合金介紹:

GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,鑄造運(yùn)用時(shí)合金商標(biāo)為K232.合金可在700℃以下長(zhǎng)期運(yùn)用,850℃短時(shí)運(yùn)用。合金的安排與功能穩(wěn)定,具有良好的冷熱加工成形功能。

GH2302首要的產(chǎn)品有棒材、板材和精細(xì)鑄件。

GH2302的應(yīng)用概況及特性介紹:

GH2302合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室等,以及工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。合金在700℃和850℃無(wú)缺口靈敏;在750℃x10000h時(shí)效后,晶內(nèi)遍及分出竹葉狀,該合金在固溶狀況氬弧焊裂紋傾向性小,焊后再時(shí)效。板材進(jìn)行接觸焊較困難,應(yīng)注意采用適宜的焊接工藝。

資料商標(biāo)

GH2302(GH302、JF-43),K232(K32).

GH2302資料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)介紹:

GB/T 14992高溫合金和金屬間化合物高溫資料的分類和商標(biāo)

GB/T 14993轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材

GB/T 14995高溫合金熱軋板

GJB 1952A航用高溫合金冷軋薄板標(biāo)準(zhǔn)

YB/T 5248鑄造高溫合金母合金

HB/Z 140航用高溫合金熱處理工藝

GH2302的化學(xué)成分剖析值:

image.png

GH2302的熔煉與鑄造工藝

GH2302合金采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔熔煉工藝。

K232合金采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金,真空感應(yīng)爐重熔澆注熔模精細(xì)鑄造零件和試棒。

GH2302熱處理準(zhǔn)則

各種類的標(biāo)準(zhǔn)熱處理準(zhǔn)則為:

a)熱軋棒材,1180℃±10℃x2h/AC+1050℃±10℃x4h/AC+800℃±10℃x16h/AC。

b)熱軋板材和冷軋薄板,(1100~1130)℃/AC+800℃±10℃x16h/AC。

c)鑄件,1100℃x(3~5)h/AC+800℃x16h/AC。

GH2302的物理功能:

熔化溫度規(guī)模:1375

密度:8.09g/Cm3

種類規(guī)格與供給狀況:

GH2302首要規(guī)格:

直徑≤55mm熱軋棒材;

厚度0.5mm~4mm冷軋薄板;

厚度4mm~14mm熱軋中厚板;

母合金鑄成圓形長(zhǎng)棒,其直徑規(guī)模為75mm~90mm,長(zhǎng)度不小于250mm。

GH2302供給狀況:

熱軋棒材不經(jīng)熱處理供給;冷軋薄板和熱軋中厚板經(jīng)固溶處理后供給;母合金和鑄件一般不經(jīng)熱處理供給。

GH2302的工藝功能與要求

GH2302合金熱加工塑性好,合金開(kāi)端再結(jié)晶溫度高于900℃,為保證獲得均勻細(xì)微晶粒的鍛軋材,終鍛(軋)溫度應(yīng)不低于950℃,變形量不小于14%.鑄造開(kāi)坯時(shí)裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度1100℃~1120℃,終鍛溫度高于950℃.熱軋加熱溫度1100℃~1120℃,終軋溫度1000℃~1030℃。焊接工藝功能有那些:

首要包含:運(yùn)用焊接性、工藝焊接性、冶金焊接性和熱焊接性。

焊接工藝中應(yīng)注意的問(wèn)題:

(1) 焊接前對(duì)連接面和挨近的區(qū)域 , 所有的油污、粉筆記號(hào)和硫化物等非基體金屬的物質(zhì)都要清除潔凈。

(2) 鎳基合金流動(dòng)性很低 , 要采用適宜的焊接視點(diǎn)和最小的焊接面。

(3) 中心溫度要操控在 93 ℃。

(4) 焊接金屬粘性較強(qiáng) , 需求火焰處理。

(5) 不推薦氧炔焰焊接和埋弧焊。

(6) 焊條烘干后須存放在 121 ~ 204 ℃的恒溫箱中 , 做到隨用隨取。

(7) 在氬弧焊中 ( 鎢極或者金屬極 ) , 100 %氬氣維護(hù)要吹在根部。在維護(hù)金屬電弧焊中 , 要吹在根部的背面。

(8) 在鎢極氬弧焊中 , 應(yīng)保證一個(gè)恒定的電流 , 同時(shí)具有高頻的發(fā)動(dòng)和斜度操控 , 以便火焰和氣體擴(kuò)散構(gòu)成很好的氣體維護(hù)。

(9) 鎳基合金在 650 ℃左右開(kāi)釋焊接剩余應(yīng)力。一般不需求焊后熱處理 , 如果不開(kāi)釋剩余應(yīng)力 , 推薦在 1149 ℃進(jìn)行完整的固溶處理后敏捷水淬。

(10) 在金屬極氬弧焊中 , 若氧化性維護(hù)氣超越 1 % , 則焊接時(shí)應(yīng)磨除焊泡。氣體維護(hù)金屬電弧焊噴射轉(zhuǎn)換器和協(xié)作轉(zhuǎn)換器主張運(yùn)用水冷火焰頭。




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